压型工艺不当,磁铁内部存在较大的裂纹,在烧结过程中修复而保存下来,其特点是裂纹内有黑色或灰色的氧化皮,但没有尖锐的裂纹尖端;
烧结、回火过程中淬冷过度,会产生典型的淬火裂纹,其特点是裂纹内有黑色或灰色的氧化皮,且同时存在尖锐的裂纹尖端;
烧结、回火出炉温度过高,操作者不慎将刚出炉的磁铁搁置在散热较快的金属或潮湿的地面上,同样会造成磁铁产生类似淬火的裂纹,其特点是将磁铁切开后裂纹内有黄色的锈迹;
华哲磁铁内裂纹的产生因素可能是磨削过程中冷却不当或进刀量过大,会产生典型的磨削裂纹,其特点是裂纹呈网状分布在磁铁的加工面上,裂纹尝试较浅;
磁铁在进行金刚石内圆切割前,通常要将多个磁棒用胶粘合到一起进行切割,若采用热融胶合工艺,操作不当同样会产生类似淬火的裂纹,将磁铁切开后该类裂纹的内部有黄色的锈迹。
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